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DWD系列带式干燥机
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概述:
  DWD系列带式干燥机是我厂根据多年实践经验,结合国内外同类产品先进技术研制开发生产的新一代带式干燥机,设备结构更加合理,适用范围更广,操作使用稳定方便,热效率高。主要结构特点是换热器置于网带侧面,有效避免物料与换热器的不良接触,如:粉颗粒料掉漏在换热器上影响散热器效果等等。该设备广泛适用于化工,有机颜料、染料、矿产品、饲料、食品等行业,是用户理想可靠的生产设备。

应用范围:
  适用于颜料、染料等膏状、糊状物料预成形后的干燥。
  适用于高分子聚合物、氧化铁、铁酸盐、氟石、医药品、调味料、琼脂等的化学工业药品、肥料、饲料等以及各种粒状、片状、纤维状、蛋糕状物体。

工作原理:
  将要干燥的物料通过适当的加科机构,均匀分布在网带上,干燥时,从网带和物科的上方子口下方强制输入热风,使被干燥的每个粒子表面都成为受热面,增大物科与热风的接触面积显著增加导热面积,使物科内部水份扩散距离缩短。因此,能够进行效果极好的干燥操作,特别是对于被干燥物料在增加适当的预备成形后再进行干燥(本厂提供系列成型设备)。因此,选用该系列干燥机具有较高的稳定性和高节能的优点。

特点:
  可设定适宜的操作条件,根据通风方式相应的干燥状态,可任意调节温度、风量等操作条件。
  自由调节加工后水份,由于可以自由调节干燥装置内的材料停流量,停留时间。因此可任意设定加工后产品的含水量。
  很少破坏形状,物科在干燥装置内,是静止状态移动的,可几乎不破坏产品的形状,即使有少量粉尘飞物,可通过在管道上设置弱风或布袋除尘器进行收集。
  可使用各种传送带,根据干燥物料的不同,传送带除各种金属丝网之外,也可用震动板。
  传送带可清洗,加热室与干燥室分开,更便于清洗传送网带。
  根据要求,可在设备底板装配清扫装置,将少量掉于底板上的物料刮送到出料端。
  根据产量物料水份不同,可选择多台设备串联使用,以提高产量。

技术参数:
项目\型号 DWD1.2×8 DWD1.2×10 DWD1.6×8 DWD1.6×10 DWD2×8 DWD2×10
干燥面积 m2 9.6 12 12.8 16 16 20
干燥段长×带宽 m
length×belt width
1.2×8 1.2×10 1.6×8 1.6×10 2×8 2×10
单元数 4 5 4 5 4 5
使用温度 ℃ 50-150
蒸汽工作压力 Mpa 0.2-0.6
蒸汽耗量 Kg/h 120-250 150-375 150-375 170-470 225-600 450-1200
干燥时间 h 0.2-1.5 0.25-1.5 0.2-1.5 0.25-1.5 0.2-1.5 0.25-1.5
蒸发能力 Kg/H2O 60-160 80-220 75-220 95-250 100-260 120-300
装机容量 kW 11.4 13.6 11.4 13.6 19.7 11.77
外形尺寸 dim.(LxNxH) m 9.77
×1.5
×2.83
11.77
×1.5
×2.83
9.77
×2.44
×2.83
11.77
×2.24
×2.83
9.77
×2.66
×3.50
11.77
×2.66
×3.50
重量 kg 4800 5780 5400 6550 6350 7800

注:用户在选型时,应根据产量、物料含水量等参数选择2台或多台串联方式进行增加干燥面积,以满足使用要求,提高产品的产量和质量。

技术参数:
物料名称 颜料 铁酸盐 氧化铁 抗生物质 调料 饲料
干燥面积 m2 32 16 19 19.2 19.2 32
物料处理量 Kg/h 312 533 533 1200 1200 1200
物料水份 % 65 60 80 35 35 60
成品水份 % 2 0.1 1.0 10 10 2
热源 蒸汽 0.5Mpa 蒸汽 0.5Mpa 蒸汽 0.4Mpa 蒸汽 0.7Mpa 蒸汽 0.6Mpa 蒸汽 0.6Mpa
热源消耗量 Kg/h 500 600 800 950    
前处理机         700 900
材料形状         粉状 粒状

结构简图:

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